Устройства POMp - это деаэраторы, использующие центробежные силы для удалениия газов из оборотной воды. Оборотная вода подается в POMp и направляется к стенкам вращающегося барабана. Высокая центробежная сила заставляет пузырьки воздуха с более низкой плотностью перемещаться в сторону пустой воронки в центре, из которой они удаляются вдоль оси POMp вытяжкой деаэратора. Эффект деаэрации дополнительно усиливается вакуумом.
В конце деаэрирующей секции POMp стоит специальный центробежный насос для выкачивания дегазированной жидкости и ее направления дальше в технологический процесс.

Деаэраторы POMp используют центробежную силу для удаления газа из технологических жидкостей (например, оборотной воды БДМ). “Отработанная вода”, подаваемая на POMp, сначала направляется втулкой или пластиной, находящейся в центре акселератора (рис. 1). Акселератор тоже направляет поток наружу (создавая пустую воронку в центре деаэрационного барабана), а также разгоняет поток. Внутри барабан деаэратора поток находится под действием центробежной силы (~100g), благодаря которой пузырьки воздуха смещаются в сторону пустой воронки, из которой они, в свою очередь, удаляются по направлению оси барабана на сброс из POMp. Сброс может быть расположена на входе или на выходе деаэратора POMp. Эффект деаэрации дополнительно усиливается вакуумом, а вакуум создается отдельным насосом NASH. Вакуум имеет свою локальную уставку, и управление осуществляется спускным клапаном.
На выходе из POMp стоит специальный центробежный насос, для выкачивания дегазированной жидкости и ее направления дальше в технологический процесс. Элементы управления POMp основаны на двух контролях уровня. Во-первых, уровень в приемном баке POMр контролируется клапаном, расположенным на стороне всаса POMp. Тот же самый клапан используется и как отсечной клапан. В принципе, контроль расхода POMp осуществляется через отслеживание уровня в приемном баке. Во-вторых, POMp оборудован внутренним замером уровня - КОНТРОЛЬ ТОЛЩИНЫ ВОДЯНОГО КОЛЬЦА POMp, определяющим толщину кольца внутри POMp. Изменения в технологическом процессе приводят к изменению толщины водяного кольца. Для поддержания оптимального уровня удаления воздуха толщина кольца удерживается на одном и том же уровне, что регулируется скоростью привода POMp. Датчик внутри POMp определяет толщину водяного кольца и используется для задания скорости вращения POMp, регулирующейся посредством привода с переменной частотой вращения.

Чтобы обеспечить оптимальный отвод газов, необходимо контролировать толщину водяного кольца внутри POMp. Работа при слишком тонком водяном кольце приведет к возникновению турбулентности и затруднит отвод газов. С другой стороны, если POMp наполнится, он также не сможет удалять газ.
Во время работы толщина кольца меняется вместе с изменениями в технологическом процессе (например, изменениями сорта), поэтому ее нужно постоянно отслеживать и контролировать. Датчик, находящийся внутри POMp (рис. 1), измеряет толщину водяного кольца, измеряя взаимное емкостное сопротивление датчика и рабочей воды. Этот сигнал используется для управления скоростью вращения POMp с помощью частотного преобразователя, который таким образом поддерживает оптимальную толщину.